Boorpunt-slypmasjien: Industriële graadkenmerke, tegniese spesifikasies en mededingende voordele
1. Kernkenmerke (Industriële Graad Ontwerp)
- Wye versoenbaarheid: Slyp HSS-, karbied-, kobalt-, titaniumbedekte en messelwerkboorpunte; deursnee-reeks 3–30 mm (1/8″–1 3/16″) vir industriële en presisieboorbehoeftes.
- Presisiehoekbeheer: Verstelbare punthoeke (118°, 120°, 135°, 140°) met 0.1° fyn afstelling; ondersteun gesplete punt-, paraboliese en spiraalboorgeometrieë vir verskillende materiale (staal, aluminium, beton).
- Semi-outomatiese werking: CNC-ondersteunde posisionering (opsioneel) + handmatige toevoer; digitale skerm vir hoek-/slyptydinstellings; verminder menslike foute en verbeter bondelkonsekwentheid.
- Swaargewig-stabiliteit: Gietysterraam + vibrasiedempende basis; verminder uitloop tydens hoëspoed-slyp; geskik vir 24/7 deurlopende werkswinkelgebruik.
- Duursame Slypstelsel: CBN (kubieke boornitried) of diamantslypwiel (Φ150/200 mm); slytbestand, hitte-afvoerend en behou skerpte vir meer as 10 000 slypsiklusse.
- Omvattende veiligheid: Noodstopknop, stofopvangpoort (versoenbaar met industriële stofsuiers) en beskermende deksel; voldoen aan OSHA/CE-veiligheidstandaarde.
2. Tegniese Spesifikasies
| Parameter | Spesifikasie |
|---|---|
| Spanning | 110V/220V (enkelfase) / 380V (driefase, opsioneel) |
| Krag | 1.5KW–3.0KW (verstelbaar gebaseer op model) |
| Geen-las spoed | 2800–4500 opm |
| Toepaslike boordiameter | 3–30 mm (1/8″–1 3/16″) |
| Punthoekbereik | 118°–140° (0.1° fyn verstelling) |
| Slypwiel | CBN/diamantgeplateer, Φ150/200mm × 15/20mm |
| Uitloopakkuraatheid | ≤0.005mm |
| Hoekfout | ±0.1° |
| Slyp Siklus Tyd | 20–60 sekondes/boor (wissel volgens deursnee) |
| Outomatiseringsvlak | Handmatig/semi-outomaties/CNC (opsioneel) |
| Netto Gewig | 45–80 kg (modelafhanklik) |
| Afmetings (L×B×H) | 550×400×600 mm – 700×500×750 mm |
| Sertifisering | CE, ISO 9001, RoHS, OSHA |
| Stofversameling | Φ50mm-poort (versoenbaar met industriële stofsuiers) |
3. Mededingende voordele
- Industriële Doeltreffendheid: Semi-outomatiese/CNC-opsies maak bondelslyp moontlik (300+ bore/uur); verminder stilstandtyd vir gereedskaponderhoud in vervaardigingsaanlegte.
- Kostevermindering: Verleng die boor se lewensduur met 4–6 keer (veral duur karbiedbore); verminder gereedskapvervangingskoste met 60%+ vir swaargebruiksnywerhede.
- Presisie vir kritieke toepassings: 'n Uitloopakkuraatheid van 0.005 mm voldoen aan die vereistes vir lugvaart, motorvoertuie en vormvervaardiging (boorpresisie ±0.01 mm).
- Lae Totale Koste van Eienaarskap: Duursame CBN/diamantwiele (geen gereelde vervanging nodig nie); energie-doeltreffende motor (bespaar 20% krag teenoor konvensionele slypmasjiene); 2 jaar waarborg vir kernkomponente.
- Aanpassingsbuigsaamheid: Ondersteun pasgemaakte oplossings (bv. groter deursnee-reekse, spesiale hoekgeometrieë, volledige CNC-integrasie) vir bedryfspesifieke behoeftes.
- Globale Handelsgereedheid: Multispanningsontwerp, uitvoerstandaardverpakking (skokbestand, vogbestand) en veeltalige tegniese handleidings (Engels, Duits, Frans, Spaans, Chinees).
4. Toepassingscenario's
- Swaarnywerheidswerkswinkels (staal-/metaalvervaardiging, konstruksiemasjinerie).
- Presisievervaardiging (lugvaartonderdele, motoronderdele, vormvervaardiging).
- Gereedskapherstelsentrums en boorpuntvervaardigers.
- Konstruksie- en infrastruktuurprojekte (onderhoud van messelwerkboorwerk).
Plasingstyd: 23 Nov 2025