Hoeveel oppervlakbedekkings vir HSS-boorpunt? en wat is beter?

Hoëspoed staal (HSS) boorpunte het dikwels verskillende oppervlakbedekkings wat ontwerp is om hul werkverrigting en duursaamheid te verbeter. Die mees algemene oppervlakbedekkings vir hoëspoed staalboorpunte sluit in:

1. Swartoksiedbedekking: Hierdie deklaag bied 'n mate van korrosiebestandheid en help om wrywing tydens boor te verminder. Dit help ook om smeermiddel op die booroppervlak te behou. Swartoksiedbedekte boorpunte is geskik vir algemene boor in materiale soos hout, plastiek en metaal.

2. Titaannitried (TiN)-bedekking: TiN-bedekking verhoog slytweerstand en help om wrywing te verminder, waardeur werktuiglewe verleng en werkverrigting in hoë-temperatuur boortoepassings verbeter. TiN-bedekte boorpunte is geskik vir die boor van harde materiale soos vlekvrye staal, gietyster en titanium.

3. Titaankarbonitried (TiCN)-bedekking: In vergelyking met TiN-bedekking het TiCN-bedekking hoër slytasieweerstand en hittebestandheid. Dit is geskik vir die boor van skuurmiddels en hoë-temperatuur materiale om werktuiglewe en werkverrigting in veeleisende boortoepassings te verbeter.

4. Titaan-aluminiumnitried (TiAlN)-bedekking: TiAlN-bedekking het die hoogste vlak van slytasieweerstand en hittebestandheid onder die bogenoemde bedekkings. Dit is geskik vir die boor van geharde staal, hoë-temperatuur legerings en ander uitdagende materiale om werktuiglewe te verleng en werkverrigting in moeilike boortoestande te verbeter.

Watter deklaag beter is hang af van die spesifieke boortoepassing en die materiaal wat geboor word. Elke laag bied unieke voordele en is ontwerp vir verskillende soorte materiale en boortoestande. Vir algemene doeleindes boor in gewone materiale, kan 'n swart oksied bedekte boorpunt voldoende wees. Maar vir meer veeleisende toepassings wat harde of hoë-temperatuur materiale insluit,TiN-, TiCN- of TiAlN-bedekte boorpunte kan meer geskik wees as gevolg van hul verbeterde slytasie- en hittebestandheid.