Premium kwaliteit wolframkarbied vierkantige eindfrees vir superharde metaal
Kenmerke
1. Verbeterde hardheid en duursaamheid: Die wolframkarbiedmateriaal wat in die eindfrees gebruik word, bied uitstekende hardheid en duursaamheid, wat dit toelaat om hoëspoed-bewerkingsbewerkings en 'n verlengde gereedskapslewe te weerstaan.
2. Nano-blou laag: Die nano-blou laag is 'n dun, gladde film wat met behulp van gevorderde laagtegnologieë op die frees se oppervlak aangebring word. Hierdie laag verbeter die gereedskap se werkverrigting deur wrywing en hitteopwekking tydens sny te verminder, spaanafvoer te verbeter en slytasie en korrosie te weerstaan.
3. Verhoogde snyspoed: Die nano-blou laag verminder die wrywing tussen die frees en die werkstuk, wat hoër snyspoed moontlik maak. Dit lei tot verbeterde produktiwiteit en doeltreffendheid in masjineringsbewerkings.
4. Superieure hittebestandheid: Die nano-blou laag verbeter die hittebestandheid van die frees, wat dit in staat stel om hoë temperature wat tydens snywerk gegenereer word, te weerstaan. Dit verminder die vervorming van die gereedskap en verleng die lewensduur van die gereedskap.
5. Uitstekende slytasieweerstand: Die nano-blou laag bied uitsonderlike slytasieweerstand, wat die gereedskap se slytasietempo verminder en die lewensduur daarvan verleng. Dit lei tot 'n konsekwente snyprestasie en verminderde stilstandtyd vir gereedskapveranderings.
6. Verbeterde spaanverwydering: Die gladde oppervlak van die nano-blou laag bevorder beter spaanverwydering, wat spaanopbou voorkom en die risiko van gereedskapbreuk of -skade verminder.
7. Presiese en akkurate snywerk: Die kombinasie van die hoëgehalte wolframkarbiedmateriaal en die nanoblou laag maak voorsiening vir presiese en akkurate snywerk, wat lei tot skoon en gladde afwerkings op die werkstuk.
8. Veelsydigheid: Wolframkarbied vierkantige eindfreesmasjiene met 'n nano-blou laag kan gebruik word vir 'n wye reeks freesbewerkings, insluitend ruwe bewerking, afwerking, kontoerwerk en profilering in verskeie materiale soos staal, vlekvrye staal, aluminium en meer.
premium kwaliteit wolframkarbied vierkantige eindfreesdetail

Produk detail diagram



Voordele
1. Verbeterde gereedskapslewe: Die kombinasie van hoëgehalte wolframkarbied en die nanoblou laag verhoog die frees se gereedskapslewe aansienlik in vergelyking met onbedekte weergawes. Dit lei tot verminderde gereedskapskoste en verbeterde produktiwiteit.
2. Verbeterde snyspoed: Die nano-blou laag verminder wrywing en hitteopwekking tydens sny, wat hoër snyspoed moontlik maak. Dit help om bewerkingsdoeltreffendheid te verhoog en siklustye te verminder.
3. Verhoogde slytasieweerstand: Die nano-blou laag verbeter die frees se slytasieweerstand, wat beskerming teen skuur bied en die gereedskap se lewensduur verleng. Dit beteken minder gereelde gereedskapveranderings en verminderde stilstandtyd.
4. Superieure oppervlakafwerking: Die nano-blou laag verminder opgeboude rande en snykragte, wat lei tot 'n gladder en meer presiese oppervlakafwerking op die werkstuk. Dit is veral voordelig vir toepassings wat hoë oppervlakkwaliteit vereis.
5. Spaanafvoer en koelmiddeldoeltreffendheid: Die nano-blou laag verbeter spaanvloei en koelmiddelverspreiding, wat spaanverstopping voorkom en effektiewe hitteverspreiding verseker. Dit help om uitstekende snyprestasie te handhaaf en die risiko van gereedskapsfout te verminder.
6. Korrosiebestandheid: Die nano-blou laag bied 'n beskermende versperring teen korrosie, wat die duursaamheid van die frees verleng en die moontlikheid van voortydige mislukking as gevolg van chemiese agteruitgang verminder.
7. Veelsydigheid in masjineringstoepassings: Premium kwaliteit wolframkarbied vierkantige eindfrees met 'n nano-blou laag kan in verskeie materiale gebruik word, insluitend vlekvrye staal, verharde staal, gietyster en nie-ysterhoudende metale. Hulle is geskik vir ru-, afwerking- en kontoerbewerkings, wat buigsaamheid in masjineringstoepassings bied.
8. Verbeterde gereedskapstabiliteit: Die nano-blou laag help om vibrasie te verminder en gereedskapstabiliteit tydens sny te verbeter, wat lei tot hoër prosesbetroubaarheid en verbeterde dimensionele akkuraatheid.
9. Omgewingsvoordele: Die gebruik van 'n hoëprestasie-frees met 'n nano-blou laag kan snyparameters, soos snykragte en snyspoed, verminder. Dit kan lei tot energiebesparing en laer hulpbronverbruik, wat bydra tot 'n groener en meer volhoubare bewerkingsproses.
Lemdiameter (mm) | Lemlengte (mm) | Vol (mm) | Skag (mm) |
1.0 | 3 | 50 | 4 |
1.5 | 4 | 50 | 4 |
2.0 | 6 | 50 | 4 |
2.5 | 7 | 50 | 4 |
3.0 | 8 | 50 | 4 |
3.5 | 10 | 50 | 4 |
4.0 | 11 | 50 | 4 |
1.0 | 3 | 50 | 6 |
1.5 | 4 | 50 | 6 |
2.0 | 6 | 50 | 6 |
2.5 | 7 | 50 | 6 |
3.0 | 8 | 50 | 6 |
3.5 | 10 | 50 | 6 |
4.0 | 11 | 50 | 6 |
4.5 | 13 | 50 | 6 |
5.0 | 13 | 50 | 6 |
5.5 | 13 | 50 | 6 |
6.0 | 15 | 50 | 6 |
6.5 | 17 | 60 | 8 |
7.0 | 17 | 60 | 8 |
7.5 | 17 | 60 | 8 |
8.0 | 20 | 60 | 8 |
8.5 | 23 | 75 | 10 |
9.0 | 23 | 75 | 10 |
9.5 | 25 | 75 | 10 |
10.0 | 25 | 75 | 10 |
10.5 | 25 | 75 | 12 |
11.0 | 28 | 75 | 12 |
11.5 | 28 | 75 | 12 |
12.0 | 30 | 75 | 12 |
13.0 | 45 | 100 | 14 |
14.0 | 45 | 100 | 14 |
15.0 | 45 | 100 | 16 |
16.0 | 45 | 100 | 16 |
17.0 | 45 | 100 | 18 |
18.0 | 45 | 100 | 18 |
19.0 | 45 | 100 | 20 |
20.0 | 45 | 100 | 20 |
22.0 | 45 | 100 | 25 |
25.0 | 45 | 100 | 25 |