Ruwe Eindfrees vir soliede karbied

1. Hoë materiaalverwyderingstempo: Wolframkarbied-ruffreesmasjiene is ontwerp met minder groewe in vergelyking met standaard-eindfreesmasjiene. Dit maak voorsiening vir groter spaanlading en meer aggressiewe snyaksie, wat lei tot hoër materiaalverwyderingstempo's. Hulle is ideaal vir die vinnige verwydering van groot hoeveelhede materiaal in ruwe bewerkings.
2. Hoë hardheid en slytasieweerstand: Wolframkarbied is bekend vir sy uitsonderlike hardheid en slytasieweerstand. Dit maak ruwe eindfreesmasjiene van wolframkarbied hoogs duursaam, selfs wanneer harde materiale soos vlekvrye staal, legeringstaal of gietyster bewerk word.
3. Growwe tandontwerp: Ruwe eindfrese het gewoonlik groter en meer wyd gespasieerde snytande in vergelyking met ander eindfrese. Hierdie ontwerp help om doeltreffende spaanafvoer te bewerkstellig en voorkom spaanverstopping, wat gladde snybewerkings verseker.
4. Spaanbrekers: Sommige wolframkarbied-ruffreesmasjiene kan spaanbrekers of spaanverdelers op die snykante hê. Hierdie kenmerke help om lang spaanstukke in kleiner, meer hanteerbare stukke te breek, wat beter spaanafvoer bevorder en die risiko van werkstukskade verminder.
5. Hoë hittebestandheid: Die hoëtemperatuurweerstand van wolframkarbied laat ruwe eindfrees toe om die hitte wat tydens swaar materiaalverwydering gegenereer word, te weerstaan. Hierdie hittebestandheid help om gereedskapvervorming of voortydige gereedskapsfaling te voorkom, wat 'n langer gereedskapslewe verseker.
6. Veranderlike heliks- of veranderlike steekontwerp: Sommige ruwe eindfreesmasjiene het 'n veranderlike heliks- of veranderlike steekontwerp op hul groewe. Hierdie kenmerk help om gerammel en vibrasie tydens die snyproses te verminder, wat lei tot verbeterde oppervlakafwerking en verhoogde gereedskapstabiliteit.
7. Bedekkingsopsies: Ruwe freesmasjiene kan met verskeie bedekkings bedek word, soos TiAlN, TiCN of AlTiN. Hierdie bedekkings verbeter die gereedskap se werkverrigting deur wrywing te verminder, spaanvloei te verhoog en slytasieweerstand te verbeter. Die regte bedekkingskeuse hang af van die spesifieke toepassing en werkstukmateriaal.
8. Robuuste konstruksie: Wolframkarbied-ruffreesmasjiene is gebou met 'n stewige en duursame konstruksie om die eise van ruwbewerkings te weerstaan. Hulle is ontwerp om hoë snykragte te hanteer en stabiliteit te bied tydens swaar materiaalverwydering.
9. Skagopsies: Wolframkarbied-ruwfreesmasjiene is beskikbaar met verskeie skagopsies, insluitend reguit skagte, Weldon-skagte of Morse-tapsskagte. Die skagkeuse hang af van die masjien se gereedskaphouer en die spesifieke vereistes van die masjineringsopstelling.
10. Gereedskapgeometrieë: Ruwe freesmasjiene kan spesifieke gereedskapgeometrieë hê om die snyprestasie te optimaliseer. Hierdie geometrieë kan verhoogde kerndiameter, versterkte hoekradius of spesiale randvoorbereidings insluit om gereedskapsterkte en -prestasie tydens ruwe bewerkings te verbeter.